一般来说，外六角螺栓的制造工序有两个，第一是冲头，第二是搓丝。这种工艺的优点是成本较低，但是质量还达不到高强度的要求。这里介绍一种使用冷镦机来生产加工外六角螺栓的工艺，其步骤如下：

1、与制造内六角螺栓一样也是采用半圆切料剪刀切出要成型产品所需的长度的坯料;夹子与切料剪刀“合作”将坯料送到第一主模口。

2、第一冲模升上将切料顶进第一主模腔内冲压进行第一次变形成为杆上带鼓形头的坯料(，此时杆部长度和直径已符合螺杆要搓丝成品的尺寸的要求在以后不再有变化。

3、随后第二冲模升上，将第一主模腔内坯料的鼓形头冲压成厚大平圆头，大平圆头的厚度已达到与成品外六角头一样厚度，大平圆头的直径稍大于成品外六角头外切圆直径。

4、随后在第二冲模退开的同时，第一主模腔内的顶料棒将杆上带厚大平圆头的坯料顶进第二冲模里，第二冲模降下将坯料送到到第二主模里等待第三冲模的最后一击。

5、第三冲上的“切边模”的最后一击切出“完美的”外六角头，到此时，外六角螺栓待搓丝的毛坯完全成型。

6、最后第二主模腔内的顶料棒在第三冲模退开后将完全成型的外六角螺栓毛坯顶出。

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