高强度双头螺栓的国家行业标准对双头螺丝的选料，生产制造，检验，包裝拥有十分清晰的规定。本企业严格遵守这种规范，且依据领域主要用途的不一样会根据不领域的规范开展生产加工生产制造。比如，石油化工双头螺栓便是本企业根据石油化工行业规范HG20613、HG20634生产加工生产制造的。大家选用高品质的高强度碳素钢为原料，严苛依照标准去生产制造，在在出厂的情况下又有彻底单独，检验苛刻的检验单位开展在出厂检验。确保产品品质。

1、此条的结构缘故就是指设计方案缘故导致室内空间过小没法应用专用扳手开展终拧的状况，在扭剪型高强度双头螺栓施工过程中，因安裝次序，安裝方位考虑不周全，或终拧时易对电扳手应用把握不娴熟。导致终拧时尾端红梅花头顶的棱端部滑牙（即跑偏），没法拧掉红梅花头，导致终拧扭距是未知量。对该类螺栓应操纵一定占比。

2、高强度双头螺栓初拧，复拧的目地是为了更好地使磨擦面能密贴，且螺栓承受力匀称，对大中型连接点注重安裝次序是避免连接点中螺栓预抗拉力损害不均匀，危害联接的弯曲刚度。

3、强制穿进螺栓会损害丝口，更改高强度双头螺栓联接副的扭距指数，乃至连螺帽都拧不上，因而注重随意穿进螺栓孔，氧割扩孔很不规律，既消弱了预制构件的合理载面，降低了工作压力传力总面积，还会继续使扩孔处不锈钢板材导致缺点，故要求不可氧割扩孔，较大扩孔量的限定也是根据预制构件合理载面和磨擦传力总面积的考虑到。

4、针对螺栓球连接点球形网架，其弯曲刚度（挠度值）通常比设计方案值要弱，关键缘故是由于螺栓球与无缝钢管联接的高强度双头螺栓拧紧不稳固，发生空隙，松脱等未扭紧状况，时下部支撑点系统软件拆卸后，因为联接空隙，松脱等缘故，挠度值显著增加，超出标准要求的限制值。

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