锻造的分类

返回列表 来源：发布日期： 2023.02.09

锻造可分为自由锻、模锻、碾环、特殊锻造。

1、自由锻。指用简单的通用性工具，或在锻造设备的上、下砧铁之间直接对坯料施加外力,使坯料产生变形而获得所需的几何形状及内部质量的锻件的加工方法。采用自由锻方法生产的锻件称为自由锻件。自由锻都是以生产批量不大的锻件为主，采用锻锤、液压机等锻造设备对坯料进行成形加工，获得合格锻件。自由锻的基本工序包括镦粗、拔长、冲孔、切割、弯曲、扭转、错移及锻接等。自由锻采取的都是热锻方式。

2、模锻。模锻又分为开式模锻和闭式模锻．金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件，模锻一般用于生产重量不大、批量较大的零件。

模锻可分为热模锻、温锻和冷锻。温锻和冷锻是模锻的未来发展方向，也代表了锻造技术水平的高低。

按照材料分，模锻还可分为黑色金属模锻、有色金属模锻和粉末制品成形。顾名思义，就是材料分别是碳钢等黑色金属、铜铝等有色金属和粉末冶金材料。

挤压应归属于模锻，可以分为重金属挤压和轻金属挤压。

闭式模锻和闭式镦锻属于模锻的两种先进工艺，由于没有飞边，材料的利用率较高。用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精加工。由于没有飞边，锻件的受力面积就减少，所需要的荷载也减少。但是，应注意不能使坯料完全受到限制，为此要严格控制坯料的体积，控制锻模的相对位置和对锻件进行测量，努力减少锻模的磨损。

3、碾环。碾环是指通过专用设备碾环机生产不同直径的环形零件，也用来生产汽车轮毂、火车车轮等轮形零件。

4、特种锻造。特种锻造包括辊锻、楔横轧、径向锻造、液态模锻等锻造方式，这些方式都比较适用于生产某些特殊形状的零件。

例如，辊锻可以作为有效的预成形工艺，大幅降低后续的成形压力；楔横轧可以生产钢球、传动轴等零件；径向锻造则可以生产大型的炮筒、台阶轴等锻件。

可进官网了解更多关于大久螺丝螺母知识http://www.dajiuwj.com/详询页面上电话，即可为您解答！

【相关推荐】

查看详情 + 上一条钻尾丝简介
: 查看详情 + 下一条 U型丝的安装程序

返回列表

本文标签：锻造

最新推荐产品

: GB6172镀锌六角薄螺母

六角薄螺母在防松装置中用作副螺母，起锁紧作用，或用于螺纹连接副主要承受剪切力的地方。

: 8.8级德标DIN933达克罗六角螺栓

达克罗六角螺栓最重要的优点是不氢脆，因此达克罗非常适合加工一些高档螺栓，如8.8级外六角螺栓。达克罗六角螺栓耐高温腐蚀，耐热温度可达300℃以上。但一般的热镀锌加工工艺，当温度做到100摄氏时，早已废料。达克罗涂层与六角螺栓和螺母的结合力好，处理后的外六角螺栓易于喷涂和着色，有机涂层的结合力超过磷化膜。达克罗六角螺栓在生产加工和涂布的全过程中，不会产生对环境有污染的废水废气，不使用三废管理降低了处理成本。

: 高强度螺母_8级GB6172镀锌薄螺母

高强度薄螺母在防松装置中用作副螺母，起锁紧作用，或用于螺纹连接副主要承受剪切力的地方。用高强度钢制造的，或者需要施以较大预紧力的螺母，皆可称为高强度螺母。高强度螺母多用于桥梁、钢轨、高压及超高压设备的连接。这种螺母的断裂多为脆性断裂。应用于超高压设备上的高强度螺母，为了保证容器的密封，需要施以较大的预应力。当今大飞机、大型发电设备、汽车、高速火车、大型船舶、大型成套设备等为代表的先进制造已将进入重要的发展方向。由此，紧固件将进入重要的发展阶段。高强度薄螺母用于重要机械的连接，反复的拆装或各式的安装扭矩法对高强度薄螺母要求极高。因此，对其表面状况及螺纹精度的好坏，将直接影响主机的使用寿命及安全。为了改善摩擦系数，避免在使用过程中出现锈蚀、咬死或卡住，技术要求规定其表面应进行镍磷镀处理。镀层厚度保证在0.02～0.03mm范围内，镀层均匀，致密、无针孔等。