擦伤会导致螺纹紧固件，螺钉和螺栓出现隆起，磨损或撕裂。当螺纹部件的表面被侵蚀时，它们在其中留下一个小空腔或孔。这导致微观颗粒积聚在螺纹部分的腔内。这会影响螺纹部件(如紧固件，螺母和螺钉)的设计和效率。以下是磨损的一些负面影响，严重影响机械部件的设计和结构。早期失败的机会:擦伤导致线程产生压力，压力和眼泪。这最终可能导致螺纹部件的结构变形。

恶劣的操作环境:主要问题之一是螺纹紧固件内的微小颗粒和碎屑进入。这些颗粒可能会影响机械部件的效率。

昂贵的维修:紧固件，螺母或螺钉的螺纹可能需要维修。随着螺纹部分的结构变形，修复它们变得困难。外螺纹磨损易于修复，而内螺纹磨损由于机械部件的结构而成为昂贵的事情。

采取各种有效措施来防止螺纹磨损。以下是一些措施:

螺纹润滑:使用特殊的抗磨损润滑剂可以帮助减少螺纹紧固件中的摩擦系数和磨损。此外，各种螺纹都采用聚四氟乙烯(PTFE)涂层，以清除螺纹之间的任何生锈或腐蚀机会。这些涂料最适用于需要耐磨性和耐化学性的不锈钢紧固件。

最小化扳手速度:热量是紧固件磨损的主要原因。在安装紧固件期间，随着扳手速度的增加，产生更多的热量。因此，降低扳手速度有助于降低其产生的热量。

使用粗螺纹:在细螺纹上选择粗螺纹有助于减少磨损。粗线程在处理过程中更容忍滥用。此外，由于较大的螺纹余量(实际和基本螺纹轮廓之间的间隙)有助于防止紧固件和螺母磨损。

确保紧公差:螺纹紧固件具有高公差可以帮助避免磨损。这也使紧固件不易发生任何滑动或摩擦。螺纹滚压确保螺纹紧固件，螺母或螺栓具有相同的尺寸和公差。

所有这些防止擦伤的策略有助于延长螺纹紧固件，螺母或螺钉的寿命和效率。如果事先计划好，它还可以帮助避免昂贵的维修和维修。

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